HF
Безгалогенный компаунд предназначен для изолирования, заполнения междужильного пространства, а также наложения защитных покровов проводов и кабелей, к которым предъявляются требования отсутствия в составе галогенсодержащих соединений, эксплуатирующихся в условиях повышенной пожароопасности в зданиях и сооружениях с массовым пребыванием людей. Диапазон температур эксплуатации от –40 до +70 °С. Область применения компаундов типа FRX – это широкий спектр огнезащитных кабелей с высокой гибкостью, в том числе в хладостойком исполнении, устойчивых к суровым погодным условиям, стойких к воздействию масла и углеводородов.
22.21.30-010-32402651-2019
Таблица – Электрические и физико-механические показатели пластикатов марок I-35, S-35, S-40/СПЭ, F-35, F-40/СПЭ
Технические требования
| Наименование показателя | Норма для марок | Метод испытаний | ||||
| I-40 | I-35 | S-35 | S-40/СПЭ | S-40 | ||
| Длительно допустимая температура проводника, оС | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | |
| 1 Горючесть методом кислородного индекса, %, не менее | 40 | 35 | 35 | 40 | 40 | 5.3 настоящих ТУ |
| 2 Максимальная оптическая плотность дыма, Дмакс, не более: - при горении - при тлении | 180 400 | 180 400 | 180 450 | 180 450 | 180 450 | 5.4 настоящих ТУ |
| 3 Коррозионная активность газов, выделяющихся при горении композиции 3.1 Показатель pH, не менее 3.2 Проводимость водного раствора с адсорбированными продуктами дымо- газовыделения, мкСм/мм, не более | 4,3 10 | 4,3 10 | 4,3 10 | 4,3 10 | 4,3 10 | 5.5 настоящих ТУ |
| 4 Температура хрупкости, °С, не выше | минус 30 | минус 30 | минус 30 | минус 30 | минус 30 | 5.6 настоящих ТУ |
| 5 Удельное объёмное электрическое сопротивление при 20 °С, Ом·см, не менее | 1,0·1014 | 1,0·1014 | 1,0·1013 | 1,0·1013 | 1,0·1013 | 5.7.1 настоящих ТУ |
| 6 Удельное объёмное электрическое сопротивление при 70 °С, Ом·см, не менее | 1,0·1011 | 1,0·1011 | 5.7.2 настоящих ТУ | |||
| 7 Прочность при разрыве, МПа, не менее | 10,0 | 10,0 | 10,0 | 10,0 | 10,0 | 5.8 настоящих ТУ |
| 8 Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 5.8 настоящих ТУ |
| 9 Старение при (100±2) °С в течение 7 суток: 9.1 Относительное удлинение при разрыве, %, не менее 9.2 Прочность при разрыве, МПа, не менее 9.3 Отклонение значения относительного удлинения при разрыве, %, не более 9.4 Отклонение значения прочности при разрыве, %, не более | 125 9,0 ±30 ±30 | 100 9,0 ±40 ±40 | 5.8 настоящих ТУ 5.8 настоящих ТУ 5.9 настоящих ТУ 5.9 настоящих ТУ | |||
| 10 Твёрдость по Шору «D», усл. ед. | 50±5 | 50±5 | 50±5 | 50±5 | 50±5 | 5.10 настоящих ТУ |
| 11 Водопоглощение при (70±2)оС в течение 10 суток, мг/см2, не более | 10,0 | 10,0 | 10,0 | 10,0 | 10,0 | 5.11 настоящих ТУ |
| 12 Плотность, г/см3, не более | 1,53 | 1,53 | 1,55 | 1,55 | 1,55 | 5.12 настоящих ТУ |
| 13 Количество посторонних включений, шт., не более, размером, мм: до 0,5 св. 0,5 | 29 Отсутствие | 29 Отсутствие | 29 Отсутствие | 29 Отсутствие | 29 Отсутствие | 5.13 настоящих ТУ |
| 14 Технологические свойства: 14.1 Внешний вид жгута 14.2 Поверхность среза жгута в продольном и поперечном направлениях 14.3 Термостабильность при переработке | Должен соответствовать контрольному образцу Не допускаются поры, видимые невооруженным глазом Не должен подгорать при остановке шнека экструдера до 20 мин | 5.14 настоящих ТУ | ||||
| 15 Светостойкость при (70±2) °С, ч, не менее | - | - | 1500 | 1500 | 1500 | 5.15 настоящих |
| 16 Показатель текучести расплава, г/10 мин, не менее - температура, 0С - масса груза, кг | 9,0 150 21,6 | 9,0 150 21,6 |
|
|
| 5.16 настоящих |
| 17 Стойкость к продавливанию при высокой температуре, глубина продавливания, % не более | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 5.17 настоящих |
| 18 Время достижения предельного состояния, лет, не менее | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 5.18 настоящих |
| 19 Показатель токсичности продуктов термического разложения материала, г/м3 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | ГОСТ 12.1.044-89 п.20 |
Технические требования
| Наименование показателя | Норма для марок | Метод испытания | ||
| F-40 | F-35 | F-40/СПЭ | ||
| 1 Горючесть методом кислородного индекса, %, не менее | 40 | 35 | 60 | 5.3 настоящих ТУ |
| 2 Максимальная оптическая плотность дыма, Дмакс, не более: - при горении - при тлении | 150 350 | 150 350 | 150 350 | 5.4 настоящих ТУ |
| 3 Коррозионная активность газов, выделяющихся при горении композиции 3.1 Показатель pH, не менее 3.2 Проводимость водного раствора с адсорбированными продуктами дымо- газовыделения, мкСм/мм, не более 3.3. Количество галогенводородных кислот, мг/г | 4,3 10 0 | 4,3 10 0 | 4,3 10 0 | 5.5 настоящих ТУ |
| 4. Удельное объёмное электрическое сопротивление при 20 °С, Ом·см, не менее | 1,0·10¹⁰ | 1,0·10¹⁰ | 1,0·10¹⁰ | 5.7 настоящих ТУ |
| 5. Прочность при разрыве, МПа, не менее | 4,0 | 4,0 | 2,0 | 5.8 настоящих ТУ |
| 6. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 50 | 50 | 50 | 5.8 настоящих ТУ |
| 7.Твёрдость по Шору «D», усл. ед. Твёрдость по Шору «А», усл. ед. | 50±5 - | 50±5 - | - 83±5 | 5.10 настоящих ТУ |
| 8. Плотность, г/см3, не более | 1,85 | 1,85 | 1,85 | 5.12 настоящих ТУ |
| 9. Показатель токсичности продуктов термического разложения материала, г/м3 | 80 | 80 | 80±5 | ГОСТ 12.1.044-89 п.20 |
| 10. Технологические свойства: 10.1 Внешний вид жгута 10.2 Поверхность среза жгута в продольном и поперечном направлениях 10.3 Термостабильность при переработке | Должен соответствовать контрольному образцу. Не допускаются поры, видимые невооруженным глазом Не должен подгорать при остановке шнека экструдера до 20 мин | 5.14 настоящих ТУ | ||
| 11. Показатель текучести расплава, г/10 мин, не менее - температура, 0С - масса груза, кг | 4,0 150 21,6 | 4,0 150 21,6 | 10±3 150 21,6 | 5.16 настоящих ТУ |
| 12. Температурный индекс, °С (21%02) | - | - | ˃300 | ISO 11359-2 |
Марки I-35, F-35, S-35 для кабелей сечением 35 мм2.
Марки I-40, F-40, S-40 для кабелей сечением свыше 35мм2.
Транспортирование и хранение
Полимерные композиции, упакованные согласно 1.4 настоящих технических условий, транспортируют любым видом транспорта, обеспечивающим сохранность продукции, в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
Полимерные композиции, упакованные в мешки и специализированные мягкие контейнеры, транспортируют железнодорожным и автомобильным транспортом в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.
Полимерные композиции, упакованные в мешки и специализированные мягкие контейнеры, транспортируют автомобильным транспортом в закрытых транспортных средствах или в закрытом подвижном составе с дополнительной защитой от попадания атмосферных осадков.
По согласованию с потребителем Полимерные композиции транспортируют в специализированных вагонах грузоотправителя для гранулированных полимеров.
Полимерные композиции должны храниться в складских условиях при температуре от 5 до 35°C и относительной влажности не более 80%.
Не допускается совместное хранение полимерной композиции и органических растворителей, кислот, химикатов, взаимодействующих с полимером.
Перед пуском в переработку полимерные композиции должны быть выдержаны не менее 12 ч в производственном помещении.
Гарантии изготовителя
Гарантийный срок хранения один год со дня изготовления полимера.